01 Qog'oz sifatining qolipli momiqga ta'siri
Savdogarlar ba'zi yuqori sifatli mahsulotlar uchun yuqori va yuqori qadoqlash talablariga ega bo'lganligi sababli, qadoqlash va matbaa fabrikalari odatda qog'ozni tanlashda oq karton, qoplangan oltin, kumush karton va alyuminiy qoplangan kartonni tanlaydi.Bu qog'ozlar bokira qog'oz va qayta ishlangan qog'ozga bo'linadi;bokira qog'ozning sifati yaxshi, qog'oz tolalari uzunroq va qolipni kesish paytida hosil bo'lgan qog'oz jun va qog'oz changlari kamroq.
Qayta ishlangan qog'ozning qog'oz tolalari qisqa bo'lib, kesish paytida qog'oz jun va qog'oz changini ishlab chiqarish oson.Xususan, qayta ishlangan qoplangan oltin va kumush kartonni bo'yash jiddiyroqdir, chunki sirtdagi PVX plyonka yoki PET plyonkasi qolipni kesishda ma'lum qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi.Biroq, xarajatlarni kamaytirish va qog'oz mahsulotlarini atrof-muhitni muhofaza qilishni rivojlantirishga ko'maklashish uchun ishlab chiqaruvchilar qayta ishlangan qog'ozni katta miqdorda ishlatadilar.Qog'oz jun va qog'oz chang muammosini faqat bu kabi qoliplash nuqtai nazaridan hal qilish mumkin.
02 Qoliplashning qolip kesuvchi paxmoqqa ta'siri
Odatda, mahsulotimizni shakllantirishda biz an'anaviy yondashuvni qo'llaymiz.Kesuvchi plastinka yasashda qog'ozning qalinligiga qarab tanlang.Masalan, 0,3 mm qalinlikdagi qog'ozni qayta ishlash uchun qolipni kesish pichog'ining balandligi 23,8 mm, burma chizig'ining balandligi esa 23,8 mm-0,3 mm = 23,5 mm.Chegirma chizig'ining balandligini shu tarzda tanlash usuli to'g'ri bo'lsa-da, mahsulot hosil qiluvchi tuzilmadagi chuqurlik chiziqlari orasidagi masofani e'tiborsiz qoldiradi.
Masalan, qattiq qutili sigaret qutisidagi chuqurchalar orasidagi masofa 20 mm dan kam.Masofa juda kichik bo'lgani uchun, agar bosilgan qog'oz to'liq kesilgunga qadar, chuqurchaga va qolipni kesish bir vaqtning o'zida amalga oshirilsa, chuqurlik qog'ozning kuchlanishini keltirib chiqaradi va qog'ozni yirtib tashlaydi, natijada qog'oz jun paydo bo'ladi.Shuning uchun, qog'oz sochlari muammosini hal qilish uchun, biz chuqurlik chiziqlari orasidagi masofani sozlashdan boshlashimiz kerak, shunda bosilgan mahsulot chuqurchalar tarangligini kamaytirishi yoki kesish paytida chuqurlik va kesish tartibini o'zgartirishi mumkin.
Yuborilgan vaqt: 2023-yil 15-mart